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          鋼結構的連接方法有哪些?
          • 發布者:宏圖鋼結構
          • 時間:2018-04-19
          • 點擊量:1085
            ★ 焊接
            優點: 對幾何形體適應性強;構造簡單; 不削弱截面,可實現自動化操作;連接的密閉性好,結構剛度大 
            缺點: 對材質要求高;熱影響區內,容易導致局部材質變;焊接殘余應力和殘余變形使受壓構件承載力降低;焊接結構對裂紋很敏感;低溫冷脆問題較突出 

            ★ 鉚接
            優點: 傳力可靠,韌性和塑性好,質量易于檢查,抗動力荷載性能好
            缺點: 構造復雜,費鋼費工

            ★ 普通螺栓連接
            優點: 裝卸便利,設備簡單
            缺點: 螺栓精度低時不宜受剪;螺栓精度高時加工和安裝復雜,價格較高

            ★ 高強螺栓連接
            優點: 摩擦型剪切變形小,彈性性能好,特別適用于隨動荷載的結構.承壓型承載力高于摩擦型,連接緊湊
            缺點: 摩擦面處理,安裝工藝略為復雜,造價略高;承壓型連接的剪切變形大,不得用于承受動力荷載的結構中。

            二、焊接連接及焊接結構的特性
            1、焊接連接的優缺點 
            焊接連接與鉚釘、螺栓連接比較,有以下優點: 

            1)不需打孔,省工省時; 
            2)任何形狀的構件可直接連接,連接構造方便; 
            3)氣密性、水密性好,結構剛度較大,整體性較好。 

            缺點: 
            1)焊接附近有熱影響區,材質變脆; 
            2)焊接的殘余應力使結構易發生脆性破壞,殘余變形使結構形狀、尺寸發生變化; 
            3)焊接裂縫一經發生,便容易擴展。

            2、常見的焊接缺陷: 
            裂紋、氣孔、未焊透、夾渣、咬邊、燒穿、凹坑、塌陷、未焊滿。 

            3、焊接質量檢查:
            焊縫質量檢驗方法:外觀檢查、超聲波探傷檢驗、 x射線檢驗. 
            焊縫質量分級: 一級焊縫需經外觀檢查、超聲波探傷、x射線檢驗都合格;二級焊縫需外觀檢查、超聲波探傷合格;三級焊縫需外觀檢查合格。

            三、焊縫連接型式和焊縫型式
            1、焊縫連接型式
            按兩焊件的相對位置分:平接、搭接、T(頂)接和角接。 
            2、焊縫型式
            1)、對接焊縫按受力與焊縫方向分: 
            a)直縫:作用力方向與焊縫方向正交 
            b)斜縫:作用力方向與焊縫方向斜交 
            2)、角焊縫按受力與焊縫方向分: 
            a)端縫:作用力方向與焊縫長度方向垂直 
            b)側縫:作用力方向與焊縫長度方向平行 
            3)、按焊縫連續性: 
            a)連續焊縫:受力較好 
            b)斷續焊縫:易發生應力集中 
            4)、按施工位置: 
            俯焊、立焊、橫焊、仰焊,其中以俯焊施工位置好,所以焊縫質量也好,仰焊差。
            螺栓的排列和構造要求 
            1、螺栓排列需滿足的要求 
            1)受力要求:
            在受力方向螺栓的端距過小時,鋼材有剪斷或撕裂的可能(端距≥2d0).各排螺栓距和線距太小時,構件有沿折線或直線破壞的可能。對受壓構件,當沿作用方向螺栓距過大時,被連板間易發生鼓曲和張口現象。 
            2)構造要求:防止板翹曲后浸入潮氣而腐蝕,限制螺孔中矩很大值; 
            3)施工要求:為便于擰緊螺栓,留適當間距(不同的工具有不同要求)。 
            2、螺栓的排列 
            普通螺栓的計算
            1、螺栓的工作性能 
            按受力性能分類:抗剪螺栓、抗拉螺栓和拉剪螺栓。 
            抗剪螺栓:靠孔壁承壓、螺桿抗剪傳力;
            抗拉螺栓:靠螺栓受拉;
            拉剪螺栓:同時靠螺栓受剪、受拉傳力
            螺栓破壞形式
            a)螺栓剪斷;
            b)鋼板孔壁擠壓破壞;
            c)鋼板由于螺孔削弱而凈截面拉斷 ;
            d)鋼板因螺孔端距或螺孔中距太小而剪壞(端距e3≥2d0);
            e)螺桿因太長或螺孔大于螺桿直徑而產生彎、剪破壞(板疊厚度≤5d);
            其中:后兩種破壞通過構造保證,前三種需計算保證。
            高強度螺栓連接的性能
            1、性能等級和材料 
            性能等級:高強度螺栓性能等級有有8.8級和10.9級。 材料:8.8級采用的鋼材有40B鋼、45號鋼和35號鋼,10.9級采用的鋼材有20MnTiB鋼和35VB鋼。級別劃分的小數點前數字是螺栓熱處理后的低抗拉強度,小數點后的數字是屈強比。如8.8級鋼材的低抗拉強度為fu=800N/mm2,fy/fu= 0.8;10.9級為fu=1000N/mm2,fy/fu= 0.9。采用的孔洞為Ⅱ類孔
            2、受力性能 
            高強螺栓連接按受力特征分高強螺栓摩擦型連接、高強螺栓承壓型連接和承受拉力的高強度螺栓連接。其螺栓構造、安裝基本相同。
            摩擦型高強螺栓:靠摩擦力傳遞荷載,以剪力等于摩擦力為承載力極限狀態,所以螺桿與螺孔之差可達1.5~2.0mm.摩擦型高強螺栓的連接較承壓型高強螺栓的變形小,承載力低,耐疲勞、抗動力荷載性能好。
            承壓型高強螺栓 :連接依靠螺桿抗剪和孔壁承壓來傳力,以螺栓或鋼板破壞為承載力極限狀態,可能的破壞形式與普通受剪螺栓相同,所以螺桿與螺孔之差略小些,為1.0~1.5mm。承壓型高強螺栓連接承載力高,但抗剪變形大,所以一般僅用于承受靜力荷載和間接承受動力荷載結構中的連接。
            承受拉力的高強度螺栓:連接靠螺栓受拉力來承擔外力,應保證板疊始終受擠壓而不被拉開為承載力極限狀態. 
            強度螺栓的預拉力
            預拉力施加方法:扭矩法、轉角法和扭剪法 .
            轉角法:通過工藝試驗,確定滿足預拉力要求所需角度,在實際工程中采用固定轉角,不好;
            扭矩法:通過工藝試驗,確定滿足預拉力要求所需扭  矩,制做特殊扳手,如機械扳手,光電扳手等等;
            扭剪法:一種特制螺栓,用特殊扳手,擰斷為止——預拉力建立完成。比較準確,且施工簡便

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